浅析CBN砂轮对工件表面粗糙度的影响

人气：80发表时间：2017-09-25【大中小】

立方氮化硼 (简称CBN )硬度仅次于金刚石。具有自磨削锋利、形状一致性好、硬度高、耐磨、和不易与铁族元素发生化学反应等特性。与普通磨具相比，在磨削过程中能长期保持其切削刃的自锐性，磨削效率快；同时CBN磨具热传导能力强 ,使磨削过程中的磨削力及磨削比低，不是产生磨削烧伤。
随着工业现代化的快速进步，现有产品的性能已不能满足人们的需求，以往的小缺陷变成诱发故事的主因。而工业产品的使用性能和寿命主要取决于表面质量。湖南兴大新材料有限公司经多年研究和实践总结，有以下4个方面影响磨削表面粗糙度。
1.CBN砂轮的修整
如果使用错误的修整方法，不但会影响砂轮的整体寿命，更无法保证砂轮在磨削过程的稳定和表面质量的一致。
2.磨削用量的合理选择
砂轮进给量过大，加工工件容易烧伤。
3.CBN砂轮表面几何形状影响工作表面粗糙度
磨削加工中如不及时修锐CBN砂轮，会使磨粒的刃口变钝，容屑空间变小，影响自锐性和造成砂轮堵塞。
4.磨削液的影响
使用矿物油作磨削液，磨削过程中的润滑力强、稳定性好，能有效避免CBN砂轮与水性磨削液产生化学反应。

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