硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料 。 它具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500 ℃ 的温度下也基本保持不变，在 1 000 ℃ 时仍有很高的硬度。 基于硬质合金的这些特点，使其成为数控刀片的主要材料。
     数控硬质合金刀片的磨削加工在生产成本中占据着比较大的比例，硬质合金的磨削加工通常采用金刚石砂轮，但大多数厂家还是选择用树脂结合剂金刚石砂轮，虽然也可以得到我们想要的磨削效果，但是磨削效率很低，且采用100-120目的粒度进行粗加工。
     湖南兴大新材料有限公司研制的陶瓷结合剂金刚石砂轮，采用120-150目的粒度进行粗加工，即使是更高的金属切除率，仍然可以得到更好的表面光洁度。陶瓷结合剂比树脂结合剂粘接金刚石更牢固，而且磨粒和结合剂之间具有更大的气孔，每个气孔相当于单点切削刀具上的刃口容屑空间。对于相同的磨削余量，陶瓷金刚石砂轮的磨削效率比树脂金刚石砂轮快一倍左右，在砂轮使用寿命上，陶瓷金刚石砂轮是树脂金刚石砂轮的2-3倍。