2. 锯末、核桃壳粉、碳粒等   在普通陶瓷磨具中应用较多，但这种造孔剂一个显著的缺陷是气孔大小、均匀性难以控制，而且它们与结合剂不亲和，对砂轮强度下降较大，所以在陶瓷CBN砂轮中很少使用。

      3. 塑料粒、PS微球、PMMA微球等   它们也是利用高温下挥发或燃尽而达到造孔效果，在Al₂O₃多孔陶瓷中引入PS微球、PMMA微球作为造孔剂，并与炭黑的造孔效果进行了对比，其对多孔陶瓷的强度下降作用大，而且这些有机物在分解过程中会产生有毒物质，难以在生产中使用。

      4. 无机铵盐   经过系统的研究NH₄F、NH₄Cl、(NH₄)₂SO₄和NH₄HCO₃四种无机铵盐的造孔效果，其中，NH₄F、NH₄Cl不能造孔，(NH₄)₂SO₄造孔皆为小孔，气孔可调性差，NH₄HCO₃造孔有一定的大孔径气孔，但要真正控制气孔孔径，还是很难实现。

      5. Al₂O₃空心球   刚玉空心球做造孔填料，在超硬磨具的生产中已有较广的应用。刚玉空心球粒度可控，形状均匀，强度高，而且在烧成温度下不会烧蚀变形，是一种较理想的造孔材料。

      6. 碳化硼、碳化硅、氮化硼等填料   这些填料的硬度很高，可以做磨料使用。它们与陶瓷结合剂的粘结能力差，在磨削过程中很容易脱落而产生气孔，而脱落的填料颗粒还对工件有一定的切削作用。这种方式的造孔还有另外一个好处：对砂轮的强度下降作用小。