内孔磨削定义：

       内孔磨削是内孔的精加工方法，可以加工零件的通孔、不通孔、台阶孔和端面等。内孔磨削还能加工淬硬的工件，因此在机械加工中得到广泛应用。内孔磨一般达到的尺寸精度较高。
      加工工件的孔柱形、孔锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的磨床。内孔磨床分为普通内孔磨床、行星内孔磨床、无心内孔磨床、坐标磨床和专门用途的内孔磨床等。按砂轮轴配置方式，内孔磨床又有卧式和立式之分。
      1内孔磨削(陶瓷CBN砂轮、金刚石砂轮)常见的缺陷及处理办法
       一、内孔磨工件表面有振痕，表面的粗糙度较大，表面烧伤

      解析原因：
      1.内孔磨床的内孔砂轮（陶瓷CBN砂轮、金刚石砂轮）直径小；
      2.由于内孔磨床的头家主轴松动，内孔磨床砂轮心轴弯曲，砂轮修整不孔等原因产生强烈的震动，使得工件表面产生波纹。
      3.内孔磨床的内孔砂轮堵塞；
     4.散热不良；
     5.内孔磨床的砂轮粒过细、硬度高或修整不及时；
     6.内孔磨床的进给量大，磨削热增加。
     防止措施：
     1.内孔磨床的砂轮直径尽量选择大些。
     2 .调整轴承间隙，最主要的是正确修整内孔磨床砂轮，以减小跳动及振动现象。
     3.选取力度较粗、组织较疏松、硬度较软的砂轮，使其具有自锐性；
    4.选取较粗较软的内孔磨床砂轮，并及时修整；
    5  .在内孔磨床磨削时，要供给足够的磨削液；
    6  .减小内孔磨床的进给量。
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