兴大公司的金刚石砂轮是用碳化硼、碳化硅、刚玉等一般磨粒制成的砂轮刃角锋利、磨耗小、寿命长、生产率高、加工质量好，但价格昂贵，因而适用于精磨硬质合金、陶瓷、半导体等高硬度脆性难加工材料。   

       金刚石砂轮的特征包括磨料种类、粒度、硬度、浓度、结合剂、砂轮形状与尺寸。 

       磨料：广泛使用人造金刚石（JR），根据它的结晶形状和颗粒强度，分各种型号，按其特定用途选型号。  粒度：要以工件粗糙度、磨削生产率和金刚石的消耗三个方面综合考虑。  

      硬度：只有树脂结合剂金刚石砂轮才有“硬度”这一特性。一般采用S（Y1）级或更高。 

       结合剂：常用的结合剂有四种，其结合能力和耐磨性以树脂、陶瓷、青铜、电镀金属为序，依次渐强。树脂结合剂金刚石砂轮磨削效率高，被加工工件粗糙度好，适用范围广，自锐性好，不易堵塞，发热量小，易修整，主要用于精磨工序。陶瓷结合剂金刚石砂轮主要用于各种非金属硬脆材料、硬质合金、超硬材料等的磨削。  

      浓度：浓度选择要根据使用砂轮的粒度、结合剂、形状、加工方法、生产效率及砂轮寿命的要求而定。高浓度金刚石砂轮保持砂轮形状的能力强，低浓度砂轮磨削时，金刚石的消耗往往更低些，应根据需要酌情选取。  

       形状和尺寸：按工件的形状、尺寸和机床条件选用。

       兴大金刚石砂轮，使用方便，不需要刃磨和翻修；金刚石的利用率很高，砂轮修整后磨削效率高，保证加工零件的精度和表面光洁度；多颗粒金刚石同时参与修整，保证砂轮尺寸的精度；对砂轮适用性强可用于各种普通磨床的不通形状砂轮修整；磨削效率高；磨削成本低。