陶瓷 CBN 砂轮热压烧结工艺
烧结工艺对陶瓷 CBN 砂轮的性能和生产效率有重要影响。目前国内常用的烧结工艺为传统的陶瓷生产工艺又称冷压工艺。
冷压时的压力大, 容易压碎 CBN 磨粒 ,并且在常压下烧结温度高 ,保温时间长,容易腐蚀 CBN 磨粒, 且生成的磨具组织疏松。
而对于先进的复合材料制备更多采用热压烧结工艺。热压烧结是指加温烧结的同时进行加压的一种烧结方式 ,可避免磨粒被压碎,有利于产品质量和生产效率的提高。
由于烧结是带模进行 , 可以成型复杂的制品并降低废品率 ,从而更保证了磨具的形状和尺寸 ,并且气孔的分布比较均匀且气孔率可控。同时热压烧结的驱动力增加, 可以在更低的温度 下完成烧结过程。这样做的好处可以最大程度减少 CBN 磨粒的氧化以及结合剂中的碱金属成分对CBN 磨粒的化学腐蚀。
通过调节工艺制度可以方便地控制气孔率的数量和大小。若气孔率达不到要求, 可以添加适量的造孔剂。
冷压时的压力大, 容易压碎 CBN 磨粒 ,并且在常压下烧结温度高 ,保温时间长,容易腐蚀 CBN 磨粒, 且生成的磨具组织疏松。
而对于先进的复合材料制备更多采用热压烧结工艺。热压烧结是指加温烧结的同时进行加压的一种烧结方式 ,可避免磨粒被压碎,有利于产品质量和生产效率的提高。
由于烧结是带模进行 , 可以成型复杂的制品并降低废品率 ,从而更保证了磨具的形状和尺寸 ,并且气孔的分布比较均匀且气孔率可控。同时热压烧结的驱动力增加, 可以在更低的温度 下完成烧结过程。这样做的好处可以最大程度减少 CBN 磨粒的氧化以及结合剂中的碱金属成分对CBN 磨粒的化学腐蚀。
通过调节工艺制度可以方便地控制气孔率的数量和大小。若气孔率达不到要求, 可以添加适量的造孔剂。
兴大公司的陶瓷CBN砂轮，都是通过高温烧结的，烧结时间漫长。所以在定制陶瓷CBN砂轮的时候一定要提前做好计划！这样才能保证生产时间和交货时间，如需定制陶瓷CBN砂轮，请拨打电话133-9741-1338谢先生。
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